變頻器在國內(nèi)的應(yīng)用范圍

 20世紀90年代開始，交流變頻調(diào)速裝置在我國的應(yīng)用有了突飛猛進的發(fā)展。由于變頻調(diào)速在頻率范圍、動態(tài)相應(yīng)、調(diào)速精度、低頻轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)差補償、通訊功能、智能控制、功率因數(shù)、工作效率、使用方便等方面是以往的交流調(diào)速方式無法比擬的，它以體積小、重量輕、通用性強、拖動領(lǐng)域?qū)?、保護功能完善、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點，深受鋼鐵、冶金、礦山、石油、石化、化工、醫(yī)藥、紡織、機械、電力、輕工、建材、造紙、印刷、卷煙、自來水等行業(yè)的歡迎，社會效益非常顯著。在變頻領(lǐng)域，我公司起步較早，銷量較大，應(yīng)用負載較多。可以說，伴隨著我國變頻技術(shù)成長。

 

    下面，用實例來談變頻調(diào)速裝置的應(yīng)用及效益。

    1、泵類負載

    泵類負載，量大面廣，包括水泵、油泵、化工泵、泥漿泵等，有低壓中小容量，也有高壓大容量。

    采用變頻控制時，電機或泵的轉(zhuǎn)數(shù)下降，軸承等機械部件磨損降低，泵端密封系統(tǒng)不易損壞，機泵故障率降低，維修工作量大為減少。高樓的恒壓供水變頻系統(tǒng)，雖然只是變頻器的簡單應(yīng)用，但很好得滿足了高層用戶用水的壓力穩(wěn)定性，大大節(jié)約了能源。

    2、風機類負載

    風機類負載，也是量大面廣設(shè)備，各行各業(yè)普遍應(yīng)用，多數(shù)是調(diào)節(jié)擋板開度來調(diào)節(jié)風量，浪費大量電能。某煉油廠65噸/時中壓鍋爐是為回收催化裂化裝置生產(chǎn)中產(chǎn)生的一氧化碳氣而設(shè)置的主要動力設(shè)備。由于燃燒燃料的不同，所需風量相差近一倍。為此，他們對鍋爐風機采用變頻調(diào)速控制，去掉了風機擋板，年節(jié)電67萬度，節(jié)電率67.7%，鍋爐燃燒率提高1.6~2.7%，節(jié)省燃料油989~1628噸。

    3、軋機類負載

    在冶金行業(yè)，近年用交流變頻,軋機交流已是一種趨勢。尤其在輕負載軋機，如寧夏民族鋁制品廠的多機架鋁軋機組采用通用型變頻器，滿足低頻帶載啟動，機架間同步運行，恒張力，操作簡單可靠。

    4、卷揚機類負載

    卷揚機類負載，采用變頻調(diào)速，穩(wěn)定、可靠。鐵廠的高爐卷揚設(shè)備是主要的煉鐵輸送設(shè)備。他要求啟、制動平穩(wěn)、加減速均勻、可靠性高。原多采用串極、直流或轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方式，效率低可靠性差。用交流變頻替代上述調(diào)速方式，可以取得理想的效果。某鋼廠對其300m3高爐卷揚設(shè)備控制系統(tǒng)用變頻加制動單元和制動電阻取代原直流或轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方式，精度高、運行平穩(wěn)、機械特性強、料車停車位置準確，杜絕了掉道事故，減輕了工人勞動強度，降低了噪聲，節(jié)電且增產(chǎn)，多年使用未出現(xiàn)故障，效果顯著。

    5、轉(zhuǎn)爐類負載

    轉(zhuǎn)爐類負載，用交流變頻替代直流機組是一種簡單可靠，運行平穩(wěn)的調(diào)速方式。轉(zhuǎn)爐傾動和氧槍升降采用交流變頻調(diào)速拖動。經(jīng)過多年的生產(chǎn)應(yīng)用，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，技術(shù)指標完全滿足工藝要求。轉(zhuǎn)爐、氧槍主傳動系統(tǒng)引起的熱停工可以減少90%以上，為鋼廠以后穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。

    6、輥道類負載

    輥道類負載，多在鋼鐵冶金行業(yè)，采用交流電機變頻控制，可提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。

    鋼鐵中型廠后道工序改造，采用變頻裝置拖動交流電機并和PLC接口，產(chǎn)生良好的效果。調(diào)速精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備可靠性高，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。由于變頻制動效果好，省去了機械制動閘。由于速度連續(xù)可調(diào)，省卻了大量減速機裝置，同時改善了生產(chǎn)環(huán)境，消除了噪音。單節(jié)電一項，一年半就可收回全部變頻裝置的投資。變頻器應(yīng)用于輥道類負載，可以采用一臺變頻裝置帶多臺籠式電機的技術(shù)。

    7、大型窯爐煅燒爐類負載

    冶金、建材、燒堿等大型工業(yè)轉(zhuǎn)窯（轉(zhuǎn)爐）以前大部分采用直流、整流子電機、滑差電機、串機調(diào)速或中頻劇組調(diào)速。由于這些調(diào)速方式或有滑環(huán)、或效率低，經(jīng)過改造，采用交流變頻控制，效果極好。

    8、吊車、翻斗車類負載

    吊車、翻斗車等負載轉(zhuǎn)巨大且要平穩(wěn)，正反頻繁且要可靠。變頻裝置控制吊車、翻斗車滿足這些要求

    石化工廠采用變頻調(diào)速和PLC控制焦化翻斗車，取得了較高可靠性和經(jīng)濟效益。

    9、拉絲機類負載

    生產(chǎn)鋼絲的拉絲機，要求高速、連續(xù)。鋼絲強度200kg/mm2,調(diào)速系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定度高且要求同步。某金屬制品廠活套式拉絲機采用變頻控制，運行幾年工作正常。由于用異步機取代了直流機，提高了設(shè)備可靠性，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

    10、運送車類負載

    煤礦的原煤裝運列車或鋼廠的鋼水運送車燈采用變頻技術(shù)效果很好。采用變頻器控制系統(tǒng)，對原煤裝運車雙速電機系統(tǒng)進行了改造。起?？焖伲^載能力強，正反轉(zhuǎn)靈活，達到了煤面平整、重量正確（不多裝或少裝），基本上不需要人工操作，提高原煤生產(chǎn)效率，節(jié)約電能。鋼水運輸車采用變頻技術(shù)，運駛速度快而平穩(wěn)，安全可靠。